La bomba de lubricación eléctrica Hudsun está diseñada para ayudar a dispositivos de mantenimiento, como bombas o válvulas relacionadas, a suministrar lubricante automáticamente a los componentes de la maquinaria. A diferencia del engrase manual, que puede ser lento y a menudo deja puntos críticos sin lubricar, la bomba de grasa eléctrica Hudsun garantiza que cada rodamiento, engranaje, junta y pieza móvil reciba la cantidad correcta de grasa o aceite cuando sea necesario. La bomba de grasa eléctrica funciona con electricidad y no depende de compresores de aire, operando de manera confiable en fábricas, obras de construcción, plantas de procesamiento, etc. Nuestra bomba de lubricación eléctrica Hudsun transfiere la grasa o el aceite desde su contenedor a través de tuberías directamente a los puntos de lubricación del equipo, minimizando en gran medida el desgaste que puede provocar averías costosas. Con ajustes personalizables para diferentes tipos de grasa y requisitos de la máquina, es una solución eficiente para mantener un funcionamiento óptimo del equipo y ahorrar un valioso tiempo de mantenimiento.
Información técnica
Voltaje de CA: 110 VCA, 220 VCA, 380 VCA
Voltaje CC: 12 V CC, 24 V CC (solo disponible para bombas de lubricación pequeñas y portátiles)
Actuación:
Volumen de alimentación de grasa: 20 gramos ~ 500 gramos (opcional)
Presión máxima de la bomba: 100~420 bar (opcional)
Medio de trabajo: Las grasas NLGI 0, 1 y 2 son opcionales.
Atributos físicos:
Tamaños de los depósitos: Desde el pequeño (3 L) hasta el más grande (100 L).
Dimensiones de la unidad base: De 0.5 m³ a 5 m³, como los sistemas de lubricación.
Peso: Desde 5 kg hasta 500 kg.
Rango de temperatura de funcionamiento: De -5 °C a +60 °C (Se requiere especificación en caso de situación especial).
Aplicaciones de las bombas de grasa eléctricas:
Equipos de fabricación
La lubricación automática mantiene el buen funcionamiento de las líneas de producción al lubricar piezas esenciales como:
Cojinetes de transportadores que funcionan continuamente. Articulaciones de brazos robóticos que necesitan moverse con precisión.
Guías para máquinas de envasado de alta velocidad
Cojinetes en herramientas de corte y conformado expuestos a residuos metálicos.
Mantenimiento de maquinaria pesada garantiza que los equipos de movimiento de tierras y construcción estén debidamente lubricados, incluyendo:
Los pasadores de las cucharas y los pivotes de los brazos de las excavadoras son puntos de apoyo para las cargadoras que soportan grandes cargas. Los anillos de giro de las grúas requieren un suministro constante de lubricante. Las placas de desgaste y las bisagras de las bombas de hormigón.
Las plantas de procesamiento proporcionan lubricación mediante engrase en entornos relacionados con el procesamiento de alimentos, productos químicos y materiales: cojinetes de ejes de mezcladoras en circunstancias difíciles, cojinetes de bombas que funcionan continuamente, componentes de máquinas de llenado que necesitan aceite apto para uso alimentario y cojinetes en trituradoras y molinillos que están expuestos al polvo y los residuos.
Beneficios del uso de la bomba de grasa eléctrica
Reduce el trabajo y el tiempo.
Automatiza las tareas de engrase que normalmente requerirían de cuatro a cinco horas semanales de personal de mantenimiento. Elimina la necesidad de acceso humano a zonas de lubricación de difícil acceso. Permite programar la entrega de grasa, incluso durante las horas de menor actividad.
Beneficios del equipo
Evita la lubricación excesiva o insuficiente al suministrar la cantidad justa de grasa de forma constante. Aumenta la vida útil de los componentes entre dos y tres veces en comparación con la lubricación esporádica. Minimiza el tiempo de inactividad no programado causado por problemas de lubricación. Reduce la cantidad de grasa sobrante, manteniendo los espacios de trabajo más limpios. Es rentable, ya que utiliza entre un 15 % y un 25 % menos de grasa gracias a su aplicación precisa. Permite que el personal de mantenimiento se concentre en otras tareas importantes. Prolonga la vida útil de los equipos, posponiendo reemplazos costosos. Reduce la necesidad de reparaciones de emergencia al evitar fallas inesperadas en los rodamientos.
Elementos importantes a tener en cuenta
La frecuencia y el volumen de lubricación se pueden controlar mediante ciclos de bombeo ajustables. Controlar la presión evita que los puntos de lubricación se presuricen en exceso.
Indicadores de bajo nivel de grasa para garantizar un rellenado rápido. Capacidad de una sola bomba para alimentar varios puntos de lubricación. Controles fáciles de usar para la programación. Sistemas de bomba de pistón o de engranajes robustos, adecuados para diferentes tipos de grasa. Depósitos de placas seguidoras para minimizar las burbujas de aire y optimizar el uso de la grasa. Filtros para evitar que las impurezas entren en las líneas de lubricación.
