Encargado de la responsabilidad de organizar e instalar World Grade equipos de lubricación programas dentro y más allá del continente norteamericano es Noria Reliability Solutions. La lista de equipamiento proporcionada por cada cliente se utiliza en la redacción de equipos de lubricación planes En esta lista se incluye información clave sobre
Cómo administrar y mejorar su lista de equiposel equipo, como la identificación y el número de serie del equipo, la funcionalidad y la descripción física, etc. Una desventaja importante de esta lista es que la información contenida en ellos suele ser defectuosa, obsoleta o periférica. Me sorprende cuando veo que el equipo de mantenimiento trabaja con ellos mismos en esa información.

Esencia de contabilidad
La mayoría de las compañías que he descubierto dependen de su software de contabilidad para ejecutar el mantenimiento. La programación de este software a menudo la realizan contadores que utilizan valores de activos precisos pero depreciados de la empresa. Este software está destinado a mantener un registro de las condiciones del activo de la compañía, pero no produce información y detalles necesarios para el mantenimiento.
Las empresas con departamentos contables débiles la mayoría de las veces optan por el software de mantenimiento. Su objetivo es hacer un seguimiento de su producción de calidad valiosa y también rastrear su producción de trabajo. Aunque puede parecer que esto funciona bien al principio, tales prácticas no son estándar porque tiene que haber al menos dos formas de identificar un equipo en particular.

Prácticas poco éticas
He visto que algunas empresas de producción no pueden realizar un seguimiento de sus equipos porque prácticamente no tienen una sola lista de equipos. Corren sus servicios de producción en grave riesgo sin siquiera saberlo.
En un desarrollo reciente, las leyes que rayan sobre cómo las compañías monitorean sus activos de producción están cambiando a medida que pasan los días. Lo más notable es la Ley Sarbanes Oxley aprobada en el año de 2002. La ley, que lleva el nombre de sus arquitectos del senador Paul-Sarbanes y el representante Michael Oxley, fue diseñada para abordar los escándalos desenfrenados causados ​​por la contabilidad ilegal. Más tarde, la ley llegó a conocerse como "Reforma de la Contabilidad de la Empresa Pública" y "SOx" o "Sarbox" para abreviar de la Ley de Protección del Inversor.

La ley aumentó la confianza de los inversores que estaba disminuyendo en ese momento y fortaleció el gobierno corporativo. Sarbox dejó en claro que los registros adecuados de mantenimiento, así como la condición de cada activo, deben documentarse con precisión.

Las empresas con miles de millones de dólares invertidos en activos se encargaron específicamente de registrar y rastrear con precisión los inventarios y los ingresos. Para beneficiarse de la responsabilidad de Sarbanes Oxley, las empresas deben tener un activo preciso y sistemas de control en tierra.

A la luz de este acto, la lista de equipos incorrectos se consideró ilegal con consecuencias punibles. Esto se debe a que la lista de equipos inexactos no revela las actividades en la planta de producción y esto puede provocar una mala gestión de la empresa, lo que en última instancia conduce al fracaso de la empresa.

Listas de equipos inexactos

El equipo inexacto no solo aparece de la noche a la mañana solo. Hay muchas razones que pueden llevar a una mala lista de equipos. Pero solo nos centraremos en los principales en este artículo.

#1 Adquiriendo una nueva instalación
La mayoría de las compañías operan con los activos de la compañía que compraron, sin alterar el sistema original de identificación de activos. Una nueva compañía necesitará integrar este antiguo sistema de identificación con su estructura de identificación. Al generar esta nueva identificación, se utilizan datos que apenas se prueban para determinar la precisión de la lista de instalaciones anterior. El resultado de esto son dos listas de equipos defectuosos. Para reducir la complejidad de ejecutar el equipo por parte de los empleados que ya están acostumbrados al antiguo sistema de identificación, la empresa termina confiando en el antiguo sistema de identificación. Capacitar a los empleados en el nuevo sistema de identificación es una tarea bastante engorrosa.

#2 Implementando nuevo software
Debido a las necesidades del negocio, las empresas a veces reemplazan su antiguo software de mantenimiento, pero esto requeriría alterar el sistema de identificación previamente instalado. Al igual que en el caso de adquirir una nueva instalación, se genera un nuevo sistema de identificación basado en el sistema anterior. Técnicamente, ahora hay dos sistemas en su lugar. El problema ahora es cuál de ellos consultará el personal de mantenimiento, ya que no sería posible consultar a los dos a la vez.

#3 Comparación entre sistema de contabilidad y sistema de mantenimiento
De lo que estamos hablando aquí es cuando una empresa implementa programas informáticos para gestionar todas sus necesidades contables. El software es responsable de asignar números de identificación a todos los activos. Se requiere un sistema de mantenimiento alternativo. Compre si es principalmente el personal de mantenimiento que ejecuta estos equipos a través del sistema de mantenimiento, la integridad del sistema de cuentas se ve comprometida si no se tiene cuidado.

#4 Lista de demasiados equipos
Hay varios ángulos para este tipo de casos. Personalmente, he visto instalaciones de producción recién adquiridas que funcionan tanto en sistemas de mantenimiento como de contabilidad al mismo tiempo. En esta situación, la empresa matriz en la apuesta por integrar el antiguo sistema de identificación de la instalación de producción que adquirieron con su sistema actual, se genera otra lista de equipos.

También se generan más listas de equipos cuando la empresa matriz cuando implementan su propio software de gestión y cuando actualizan su sistema de gestión. Al final, hasta cuatro equipos están en el suelo. Este escenario termina complicando las cosas para el personal de mantenimiento
El listado de equipos va más allá de etiquetar números a máquinas y luego documentarlos. La ubicación exacta del activo también debe tenerse en cuenta.

Las etiquetas de identificación no solo deben colocarse en la máquina en sí, sino también en su componente constitutivo, como los motores, el sistema eléctrico y los sistemas de control.

La perfección es un viaje continuo.

Lograr la excelencia en la lista de equipos nunca es una tarea fácil y, por esta razón, muchos lo evitan. Debido a lo engorroso de tener una sola lista de equipos, tener una segunda lista se ha convertido en una opción viable. Aunque la mayoría de los gerentes de mantenimiento, como he visto, preferiría comenzar de manera limpia, nunca es una tarea fácil. Se debe tener precaución al implementar un único sistema de identificación de equipos. La marca en cada equipo debe identificarse fácilmente.

También es importante que el software de contabilidad complemente adecuadamente el sistema de gestión de mantenimiento. Ambos deben ser fáciles de usar.

Cuando una lista de equipos se hace correctamente, hace que el mantenimiento del equipo sea mucho más fácil de realizar, y también facilita el cumplimiento de las leyes gubernamentales. Con una sola lista precisa de equipos, la probabilidad de olvidar la ubicación de un equipo dentro de la planta se reduce considerablemente.